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广东棒材涡流系统报价询价咨询「北京纳克无损」

发布时间:2022-06-06 21:00:39        

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视频作者:钢研纳克检测技术股份有限公司






钢棒探伤设备如何购买

现在多,很多行业管理严格,注重安全质量。圆钢棒材企业想要发展必须与时俱进,把好质量关,而购买超声自动探伤设备是必须的条件。超声自动探伤设备没有统一的标准,根据企业的产品标准与检测工件的不同,会分好多类别,企业想要购买设备需要有自己的预算及探伤要求,再跟设备生产企业打电话详细沟通,商定具体的探伤功能。




钢棒探伤设备在钢铁行业应用

钢水经过冶炼、浇铸、轧制及热处理等过程生产出不同规格的钢棒。钢棒在上述生产过程中可能会产生缩孔、内裂、白点等内部缺陷和裂纹、折叠、凹坑、结疤等表面缺陷。目前常用于检测钢棒内部缺陷的有超声、射线检测技术;用于检测表面缺陷的有超声、涡流、漏磁(磁粉)、红外、渗透检测技术。钢棒自动化检测内部缺陷以超声为主;表面缺陷以涡流、漏磁、红外为主。







钢棒探伤设备在线超声相控阵探伤系统的要求和特点

在线超声相控阵探伤系统具有超声相控阵探伤系统的所有优点,其优势主要表现在相控阵电子扫描功能和电子动态变焦功能。电子扫描不仅仅可以使声束作平动扫描,而且可以使声束做角度扫描,甚至可以按纵向模式或横向模式扫描,扫描快速、准确、稳定。相控阵系统的角度电子扫描功能,使声束能够在伤损的佳探测方向上工作,对伤损类型的适应力强于传统设备。相控阵系统有很强的数字声成像能力,配合图像识别技术,有利于判定伤损类型和尺寸。







钢棒探伤设备超声检测要求

在线超声相控阵探伤系统与常规的探伤检测技术和设备有较大区别,与非在线超声相控阵系统也有较大区别。与常规检测技术相比,相控阵技术用声束的旋转扫描替代了机械的转动扫查,其非常显著的优点是省略了机械的旋转装置。相控阵技术用电子变焦替扫描代替了多个不同焦距探头系列的扫查,保证了相同的检测环境条件极大地提高了检测的可靠性,同时大大地提高了检测效率。相控阵技术无需更换探头就可以实现纵向检测和横向检测,可以实现对试样的检测。与非在线超声相控阵探伤系统相比,在线探伤系统通常是与生产线配合,在产品出厂前对产品进行质量检验的设备。其首要特点就是探伤速度应达到生产速度,对于棒材,检测速度一般要求高达1m's以上,远高于手动检测速度。其次,在线探伤系统应实现高度自动化。系统需和生产线长时间配合,所以诸如判伤、标记以及分选的外部控制动作需要设备自主完成。设备的传感器列阵设计、设备结构、数据处理能力和通信总线速度等要求远高于手动设备。,在线探伤系统需要适应多种类型的外部工业总线,需要极强的外部总线适应能力。对于在线超声相控阵探伤系统有很高的特殊要求,这些要求,也就成为在线超声相控阵探伤系统的技术难点。



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